防腐木材的开裂现象如何解决？

   木材开裂：

　　防腐木虽然能有效防腐，但其物理性能与普通木材一样，在环境湿度剧烈改变的情况下，会产生各种开裂现象，是正常现象。木材开裂或干裂是指木材在干燥过程中或干燥后出现的裂缝，主要由于木材各部分不均匀的收缩所引起。按照裂纹发生的部位分为端裂、表裂、内裂和轮裂。裂纹的大小和数量因干燥条件、树种以及木料断面的大小而不同。

　　1．端裂（端面裂纹）：

   端裂或**于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从 端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉（伸张）应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时， 端面发生开裂。

　　2．表裂（表面裂纹）：

   表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去，深的表裂较难看，会降低木材的抗剪强度。表裂也影响木材的油漆质量，具有表裂的木材油漆后，可以因气候条件的变化而发生裂纹张开和闭合，引起漆膜破裂。

　　产生表裂的原因是木材内外各层不均匀的干燥，而径向、弦向收缩的差 异是一个重要的附加因素。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在 纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈， 内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维 的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。

　　3．内裂（内部裂纹）：

   内裂也常称蜂窝裂。内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。

　　木材干燥前期，木料表层在拉应力的作用下，不仅产生伸张的弹性变形，同时还产生伸张的残余变形（塑性变形）。由于这种残余变形使外层木材的尺寸大于自由收缩的尺寸。到干燥后期，内层木材的含水率降至纤维饱和点以下时， 内层木材开始收缩，但由于已经伸张了的外层木材的限制不能自由收缩，于是在材料中发生与干燥前期相反的内应力：内层木材受拉，外层木材受压。如果内层的拉 应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，木材的内裂因此产生。

　　 4．轮裂：

   这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。

　　应对措施：

　　1．二次窑干：

   木材经过防腐处理后，进行二次窑干，将含水率控制在19％以下，能使木材**化的适应目标环境的含水率，减少木材含水率的剧烈改变而引起的收缩开裂。

　　2．仓储运输：

   木材在仓储运输过程中，尽量控制在非露天的情况下，减少环境湿度对木材产生的影响。

　　3．施工及完工后的保护：

   木材运到工地后，如果放置于露天或半露天环境下，为减少开裂，可以对木材作六面护木油涂刷；施工完毕后，及时涂刷专用户外木油，减少湿胀干缩和紫外线导致的木材开裂。